스크류 컨베이어

스크류 컨베이어 란?

 

 

스크류 컨베이어 또는 오거 컨베이어는 대량의 입상 고체(예: 분말, 곡물, 과립), 반고체, 액체 및 비유동 물질을 한 지점에서 다른 지점으로 운반하는 데 사용되는 산업 장비입니다. 작업자가 수동으로 부하 주위를 이동할 필요가 없으므로 높은 운영 효율성을 유지합니다. 스크류 컨베이어는 주로 홈통 내에 설치된 회전 스크류 샤프트로 구성됩니다. 나사축이 회전하면 재료가 선형으로 이동합니다. 수평, 수직 및 경사 이동 경로를 제공하도록 설계할 수 있습니다.

 

스크류 컨베이어의 장점

 

 

고효율
단순한 설계 구조와 효과적인 작동 원리를 갖춘 스크류 컨베이어를 사용하면 자재를 빠르고 효율적으로 운반하고 처리할 수 있습니다.

 

높은 신뢰성
슬러지 컨베이어는 일반적으로 강판 및 스테인레스 스틸과 같은 고품질 재료로 만들어져 사용 중 내구성과 강성을 보장합니다.

 

비용 절감
스크류 컨베이어를 사용하면 생산 및 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 효율적인 자재 취급 및 유통을 통해 노동 시간과 노력을 줄이고 자재와 에너지를 절약합니다.

 

유연성
각 애플리케이션의 특정 요구 사항에 맞게 사용자 정의하고 조정할 수 있습니다. 따라서 다양한 산업과 규모에 적합합니다.

 
왜 우리를 선택 했습니까
 
01/

고급 장비
우리는 업계 최고 품질의 장비를 사용하고 장비를 정기적이고 세심하게 유지 관리하기 위해 많은 조치를 취하고 있습니다.

02/

전문 팀
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스크류 컨베이어의 유형은 무엇입니까

스크류 컨베이어(수직)
수직 스크류 컨베이어의 스크류 본체는 표준 스크류 컨베이어보다 빠른 속도로 회전합니다. 원심력으로 인해 운반 재료와 케이싱 사이에 마찰이 발생하여 재료가 스크류 블레이드와 함께 회전하는 것을 멈추고 재료의 낙하 중력을 극복합니다. 결과적으로 수직 자재 운송이 가능합니다.

 

스크류 컨베이어 수평
재료의 중력과 기계 슬롯과 기계 슬롯 사이의 마찰로 인해 기계 슬롯 하부에 축적된 재료는 나선형 몸체와 함께 회전하지 않고 재료가 회전할 때 회전하는 나선형 블레이드에 의해 구동되어 전진합니다. 고정 머신 슬롯에 추가됩니다. 수평 스크류 컨베이어는 다지점 로딩 및 언로딩에 이상적이며, 제품이 운반되는 동시에 혼합, 교반 및 냉각이 모두 수행될 수 있습니다.

샤프트가 없는 스크류 컨베이어

쉬프트리스 스크류 컨베이어는 일반적인 샤프트 스크류 컨베이어와 달리 중앙 샤프트가 없기 때문에 막힘과 감김을 효과적으로 방지하며 리본, 느슨하고 끈적하며 감기기 쉬운 재료를 운반하는 데 적합합니다. 전체 운반 과정은 폐쇄된 컨베이어에서 이루어지므로 재료가 흘러나오지 않고 2차 오염이 방지됩니다. 무시프트 스크류 컨베이어는 수평으로 또는 25-도 각도로 이동할 수 있습니다.

경사가 있는 스크류 컨베이어

경사형 스크류 컨베이어는 이동식 스크류 컨베이어라고도 알려진 비기술적인 고정형 유형입니다. 경사각이 90도 미만이며 다양한 크기로 제공됩니다.

굽힘 기능이 있는 스크류 컨베이어

구부릴 수 있는 스크류 컨베이어의 스크류 샤프트는 유연하기 때문에 운반 라인은 필요에 따라 공간 곡선에 따라 조정될 수 있습니다. 이 스크류 컨베이어는 직선 이송과 벤딩 이송 모두에 사용할 수 있으며 높은 유연성으로 인해 사용자가 다양한 장비를 매우 쉽게 배치할 수 있습니다. 수직 높이가 최대 10m, 수평 거리가 최대 25m인 유연한 단일 스크류 컨베이어로 자재를 이동할 수 있습니다. 필요한 경우 여러 컨베이어를 직렬로 연결하여 더 먼 거리로 상품을 이동할 수 있습니다.

 

Stainless Steel Screw Conveyor

 

스크류 컨베이어의 작동 원리

구동 장치, 엔드 베어링 시트, 나사 샤프트, 나사 블레이드, 엔드 공급 포트, 중간 공급 포트, 중간 베어링 시트, 헤드 베어링 시트, 중간 배출 포트, 헤드 배출 포트, 기계 슬롯 등은 나사의 기본 구성 요소입니다. 컨베이어. 스크류 컨베이어를 사용하면 스크류 샤프트가 회전하고 재료가 블레이드의 푸시에 따라 컨베이어의 홈통 바닥 아래로 앞으로 이동합니다. 재료의 중력과 재료와 홈 벽 사이의 마찰로 인해 재료가 스크류 컨베이어 블레이드와 함께 회전하지 않습니다. 택시(Taxiing)는 컨베이어를 통한 자재의 이동을 설명하는 데 사용되는 용어입니다.

 

스크류 컨베이어의 한계는 무엇입니까?

 

대용량

약 30,000 CFH 이하의 어느 시점에서는 스크류 컨베이어가 실용적이지 않으며 다른 기술이 선호됩니다.

장거리

많은 응용 분야에서 스크류 컨베이어는 실용적이지 않게 되기 전에 최대 수백 피트까지 운반할 수 있지만 식품 등급, 경사 또는 연마재와 같은 일부 응용 분야의 경우 거리가 약 20피트일 수 있습니다.

깨지기 쉬운 물질

스크류 컨베이어로 인해 발생하는 운반되는 물질의 본질적인 텀블링과 스크류와 홈통 사이의 물질 끼임으로 인해 깨지기 쉬운 물질을 운반하는 것이 불가능해집니다.

끈적끈적한 물질

스크류 컨베이어에는 끈끈한 재료가 걸릴 수 있는 날카로운 모서리와 평평한 표면이 많이 있습니다.

위생 및 식품 등급 응용 분야

유량이 약 500CFH 이상이 될 때까지 스크류 컨베이어는 스크류의 모든 강철을 연마하는 데 드는 비용으로 인해 위생 용도에 적합하지 않습니다.

 

스크류 컨베이어 및 재료 특성

 

 

유동성:매우 쉽게 흐르는 물질은 이동하는 데 많은 전력이 필요하지 않으며 더 빠르게 이동합니다. 더 밀도가 높고 느린 재료는 더 많은 전력을 필요로 하며 더 느리게 움직입니다.

 

신랄한:내구성이 뛰어난 구조로 제작되지 않은 경우 부식성 재료가 나사, 샤프트 및 인클로저를 부식시킵니다. 부식성 재료를 작업할 때는 특정 스테인리스강 등급이나 니켈 합금이 이상적입니다.

 

연마제:연마재는 마찰로 인해 나사, 샤프트 및 인클로저에서 마모됩니다. 내마모성 합금은 이러한 재료로 스크류 컨베이어를 강화하는 데 도움이 됩니다.

 

안식각:안식각은 다양한 경사에서 재료의 흐름에 영향을 미칩니다. 스크류 컨베이어가 수직 및 수평 거리에 걸쳐 자재를 운반하는 경우 이는 특히 중요합니다.

 

특별한 특성:수분이나 오일 수준, 응집, 독성, 끈적임, 먼지, 가연성, 폭발성 등과 같은 많은 특수 특성이 스크류 컨베이어의 작동 및 설계에 영향을 미칠 수 있습니다.

 

스크류 컨베이어를 선택하는 방법
 
1. 운반능력

스크류 컨베이어의 운반 용량은 단위 시간당 운반되는 재료의 양을 나타냅니다. 벌크 자재를 운송하는 경우 시간당 운송되는 자재의 질량 또는 부피로 계산됩니다. 물품을 운송할 때 시간당 배송된 물품의 수로 계산됩니다. 스크류 컨베이어의 운반 용량은 여러 측면의 영향을 받습니다. 스크류 컨베이어의 운반 능력에 영향을 미치는 요소는 무엇입니까? 기사에 자세한 설명이 있으므로 사용자가 참조할 수 있습니다. 따라서 구매하기 전에 스크류 컨베이어의 이송 능력에 대한 전반적인 이해를 가지고 컨베이어 모델을 합리적으로 설계하는 것이 필요합니다.

2. 이송속도

스크류 컨베이어의 이송 속도는 이송 용량으로 변환될 수 있으며, 스크류 컨베이어의 속도가 빠를수록 이송 효과가 좋아집니다. 그러나 스크류 컨베이어의 이송 속도는 장비 자체의 설계와 결합되어야 합니다.
스크류 컨베이어의 이송 속도가 너무 느리면 이송량이 줄어들고 이송 요구 사항에 도달하지 못합니다. 그러나 이송속도가 너무 빨라 장비 자체의 속도 기준을 초과하고 있다. 이송 과정에서 과도한 원심력으로 인해 재료가 바깥쪽으로 튀어 이송이 불가능해지고 이송 효율이 감소하며 에너지 소비가 크고 장비 마모가 가속화됩니다.

3. 이송 각도

스크류 컨베이어는 사용자의 요구 사항에 따라 수직, 수평 및 경사형으로 설계될 수 있습니다. 운반 경사는 컨베이어의 전체 저항과 필요한 동력에 직접적인 영향을 미칩니다. 스크류 컨베이어의 운반 용량은 컨베이어의 기울기입니다. 증가하고 점차적으로 감소하므로 이러한 사용 조건을 선택에 명시해야 합니다.
정상적인 상황에서 분말, 입상 또는 작은 블록 재료를 수평 또는 비스듬하게 운반할 때는 일반 스크류 컨베이어(예: 무축 스크류 컨베이어 등)를 사용할 수 있고, 분말 및 미세 입상 재료를 수직으로 운반할 때는 사용할 수 있습니다. 수직 스크류 컨베이어를 사용할 수 있습니다.

4. 배송거리

스크류 컨베이어에는 다양한 모델이 있으며 다양한 유형의 장비의 운반 거리는 다음과 같이 다릅니다. 수평 스크류 컨베이어 운반 거리: 40미터 이하, 수직 스크류 컨베이어 운반 거리: 20미터 이하 . 이송 거리는 스크류 컨베이어 모터의 선택과도 관련이 있습니다. 이송 거리가 너무 길면 모터 출력을 높이고 감속기를 설치해야 합니다.

5. 장비 규모

컨베이어의 구성 요소 치수에는 파이프 직경(튜브 스크류 컨베이어) 또는 탱크의 폭과 깊이, 피드 호퍼의 크기 등이 포함됩니다. 이러한 부품 크기는 스크류 컨베이어의 운반 용량에 직접적인 영향을 미칩니다. 또한 사용자 사이트의 공간과 배치의 문제를 고려하여 사용자 사이트의 크기에 따라 적절한 장치 크기를 선택하십시오.

스크류 컨베이어를 좋은 상태로 유지하는 방법
Stainless Steel Screw Conveyor
Small Screw Conveyor
Hopper Screw Conveyor
Shaftless Screw Conveyor

스크류 컨베이어의 벨트를 깨끗하게 유지하십시오
매우 복잡해 보이지만 깨끗한 컨베이어 벨트가 최적의 성능을 발휘하는 벨트인 경우가 많습니다.
더러운 벨트는 미끄러져 컨베이어의 중량 운반 능력에 영향을 미칠 수 있습니다. 다음으로, 벨트 롤러와 같은 컨베이어 구성 부품에 이물질이 쌓이면 벨트와 모터의 수명이 단축될 수 있습니다.
벨트 스크레이퍼, 벨트 리프터 등 청소하기 쉬운 구성품이 장착된 컨베이어에 투자하는 것을 고려해 볼 수 있습니다. 이는 큰 가동 중지 시간이나 리소스가 필요하지 않고 정기적으로 청소되도록 설계되었습니다.

 

매우 중요한 모터를 깨끗하게 유지하십시오
종종 먼지, 오물, 기름 또는 식품 부산물로 덮인 컨베이어 벨트 모터의 환기구가 막혀 과열될 수 있습니다. 모터가 과열되면 교체해야 하며 이는 컨베이어 시스템에 가장 많은 비용이 드는 비용 중 하나입니다. 이를 방지하려면 위생 프로토콜이 효과적이며 엄격하게 준수되는지 확인하십시오.

 

벨트 미끄러짐을 지속적으로 점검하십시오.
부적절한 벨트 장력 또는 컨베이어에 초과 중량을 싣는 것은 벨트 미끄러짐의 주요 원인일 뿐만 아니라 컨베이어 부품의 수명을 단축시킵니다. 따라서 정기적인 검사와 조임은 이러한 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.

 

항상 검사를 수행하여 마모된 부품을 교체하십시오.
마모된 부품이 스크류 컨베이어 오작동의 주요 원인 중 하나라는 것을 알고 계셨습니까? 이는 교체 부품이 도착할 때까지 기다려야 하는 등 고장 및 가동 중지 시간 연장의 주요 원인 중 하나입니다.
그렇기 때문에 시기적절한 교체를 위해 마모되거나 손상될 수 있는 부품이 있는지 전체 스크류 컨베이어 벨트 시스템을 정기적으로 검사하면 컨베이어 가동 중지 시간을 크게 줄일 수 있습니다.
마모되기 쉬운 부품을 알아보고 이에 대비하여 교체 부품을 준비하기 위해 컨베이어 제조업체에 문의하는 것도 가치 있는 전환입니다.

 

항상 예방 작업 및 유지 관리를 수행하십시오.
스크류 컨베이어를 가장 잘 아는 사람들이 전하는 내부 정보는 다음과 같습니다. 예방적 유지 관리를 통해 컨베이어의 고장과 오작동을 방지할 수 있습니다.
따라서 예방적 유지 관리 일정을 정하려면 제조업체의 지침을 따르는 것이 좋습니다. 여기에는 대부분의 구성 요소를 검사하고, 마모된 부분을 교체하고, 사소한 배선과 케이블을 고품질 재료로 업그레이드하는 작업이 포함됩니다.
이러한 작업은 벨트 컨베이어의 수명을 연장하고 비용이 많이 드는 고장을 방지하는 데 도움이 됩니다.

 

항상 풀리 정렬이 마모되었는지 확인하세요.
마지막으로, 스크류 컨베이어의 풀리 정렬은 벨트 컨베이어가 올바르게 작동하도록 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 이는 정렬된 풀리가 벨트 수명을 연장하는 데 필요한 벨트 단면의 양쪽에 동일한 벨트 장력을 생성하기 때문입니다.

 

스크류 컨베이어 부품

 

스크류 컨베이어는 벌크 자재를 이동하는 가장 오래되고 간단한 방법 중 하나이며 주로 고정된 홈통에서 회전하는 컨베이어 스크류로 구성됩니다. 홈통에 놓인 재료는 행거 베어링에 의해 지지되는 나사의 회전에 의해 길이 방향으로 이동됩니다. 입구, 출구, 게이트 및 기타 액세서리는 재료와 그 처리를 제어합니다.
스크류 컨베이어는 콤팩트하고 혼잡한 위치에 쉽게 적응할 수 있으며 수평, 수직 및 경사 구성으로 장착할 수 있습니다. 지지대는 간단하고 쉽게 설치됩니다.
이러한 다용도 컨베이어는 정확한 배치에 의존하는 전처리 작업에서 재료의 흐름을 제어하거나 건조 또는 유동 성분을 혼합 및 혼합하고 결정화 또는 응고 작용을 제공하거나 현탁액에서 용액을 유지하는 혼합기, 교반기 또는 교반기로 사용할 수 있습니다. .
스크류 컨베이어는 먼지나 연기가 빠져나가거나 먼지나 습기가 들어가는 것을 방지하기 위해 효과적으로 밀봉될 수 있습니다. 재킷을 입혀 건조기나 냉각기 역할을 할 수도 있고, 부식, 마모 또는 열에 저항하기 위해 다양한 재료로 장식할 수도 있습니다.
스크류 컨베이어는 포스트 구멍을 파거나 암거 설치를 위해 고속도로 아래를 뚫기 위한 흙송곳으로 사용됩니다. 또한 콤바인, 탈곡기, 건초 베일러, 사료 송풍기 및 기타 여러 농기계에도 광범위하게 사용됩니다.
스크류 피더는 트랙 호퍼, 저장 호퍼, 빈 또는 탱크에서 일정하거나 가변적인 속도로 재료의 흐름을 제어하는 ​​데 사용되는 수정된 스크류 컨베이어입니다. 이 제품은 미세한 물질부터 미세 물질과 덩어리의 조합에 이르기까지 다양한 재료를 처리하는 데 적합합니다. 많은 조건에서 피더는 밸브로도 사용됩니다.
스크류 피더는 완전히 밀폐되어 있고 컴팩트하며 디자인이 단순하고 먼지가 잘 들어 가지 않습니다. 설치, 작동 및 유지 관리가 경제적입니다.

 

스크류 컨베이어 크기 조정에 대해 알아야 할 사항
 
 
재료 특성

이송되는 재료를 이해하는 것이 스크류 직경, 피치 및 속도의 선택을 결정하므로 매우 중요합니다. 컨베이어 설계는 포장 밀도, 입자 크기, 수분 함량 및 유동성과 같은 요인의 영향도 받습니다.

 
용량 요구 사항

용량은 일반적으로 시간당 입방피트(ft3/h) 또는 시간당 입방미터(m3/h)로 표시됩니다. 필요한 용량을 결정하는 것은 사용할 올바른 스크류 컨베이어 직경을 선택하는 데 중요하며 제품의 무게와 필요한 생산 속도에 따라 달라집니다.

 
나사 직경 및 피치

스크류 직경의 결정은 재료 운반 속도, 홈통의 충전 수준, 재료 밀도 및 스크류 속도와 같은 여러 요인에 따라 달라집니다. 스크류 직경은 운반 용량을 결정하며 일반적으로 표준화된 치수를 기준으로 선택됩니다. 일반적인 직경 범위는 6~24인치(15cm~61cm)입니다. 피치는 나사의 연속 나사산 사이의 거리를 나타냅니다. 이는 회전당 이동되는 재료의 양에 영향을 미칩니다.

 
전력 요구 사항

컨베이어를 구동하는 데 필요한 동력을 계산할 때는 재료의 특성, 컨베이어 길이, 경사각 및 기타 요소를 고려합니다. 전력 요구 사항에 따라 적절한 모터 및 드라이브 시스템의 선택이 결정됩니다.

 

 

 

우리 공장

우리 공장은 아름다운 해안 도시인 대련에 위치하고 있으며 지리적 위치가 우수하고 운송이 편리합니다. 고객의 도면에 따라 가공을 제공할 수 있고 가공을 위해 고객의 재료를 수용하거나 모든 제품을 설계 및 제품화할 수 있습니다. 고객의 요구 사항에. 이 회사는 50개 이상의 첨단 기계 장비를 보유하고 있습니다. 스테인레스 스틸 가공 및 생산 분야의 풍부한 경험과 대규모 프로젝트 및 주문 수행 능력, 강력한 제품 설계 능력 및 시장 기반을 갖추고 있습니다. 제품은 끊임없이 혁신적이고 다양해졌습니다.

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인증
 
 

우리는 항상 우리 회사의 모든 성공이 우리가 제공하는 제품의 품질과 직접적인 관련이 있다고 생각합니다. ISO 9001:2008, CE, 실용신안 특허 인증서, 공급자 평가 인증서, 감사장, UN 인증서(UN31A/Y)에 규정된 최고 품질 요구 사항을 충족합니다.

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자주하는 질문

Q: 스크류 컨베이어는 어떤 용도로 사용되나요?

A: 스크류 컨베이어는 거의 모든 위치(수직, 수평 또는 경사)에서 벌크 자재를 운반하는 데 사용되며 가장 신뢰할 수 있는 운반 방법 중 하나입니다. 스크류 컨베이어는 연속 나선형으로 형성된 용접 강철 스트립이 있는 파이프로 구성됩니다. 나선을 비행이라고 합니다.

Q: 스크류 컨베이어와 오거 컨베이어의 차이점은 무엇입니까?

A: 경사형 스크류 컨베이어는 기능적으로 대부분의 오거와 동일하지만 수평에서 0-45도 사이의 경사에서 사용됩니다. 그러나 각각의 경사도는 컨베이어의 효율성과 컨베이어를 통해 흐르는 재료의 양을 감소시키기 때문에 성능이 많이 다릅니다.

Q: 스크류 피더와 스크류 컨베이어의 차이점은 무엇입니까?

A: 스크류 피더는 제품을 계량하도록 설계된 반면, 스크류 컨베이어는 제품을 이동하도록 설계되었습니다. 스크류 컨베이어는 제품을 혼합, 가열 또는 냉각하는 데 사용할 수 있습니다. 스크류 피더는 이 작업을 수행하지 않습니다. 스크류 피더는 일반적으로 제품의 다른 메커니즘으로의 하향 흐름을 제어합니다.

Q: 운반에 주로 사용되는 스크류 컨베이어란 무엇입니까?

A: 다양한 기능: 스크류 컨베이어는 주로 시멘트, 곡물, 화학 비료 등과 같은 다양한 벌크, 분말 또는 소형 블록 재료를 장거리 운송하는 데 사용됩니다.

Q: 컨베이어에는 세 가지 유형이 있나요?

A: 벨트, 롤러, 오버헤드, 공압 컨베이어 등 여러 유형의 컨베이어 시스템이 있습니다. 각 유형은 고유한 특성을 가지며 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.

Q: 스크류 컨베이어의 장점은 무엇입니까?

A: 스크류 컨베이어는 증기가 새지 않도록 설계하거나 내부 압력을 유지하도록 설계할 수 있습니다. 이는 화학 산업과 같은 독성 또는 위험 제품을 운반할 때 매우 중요합니다. 스크류 컨베이어는 업스트림 장비와 다운스트림 장비 사이에 공기 잠금 장치를 제공할 수 있습니다.

Q: 스크류 컨베이어는 어느 방향으로 회전합니까?

A: 오른쪽 스크류 컨베이어는 시계 방향으로 회전하는 끝쪽으로 재료를 당깁니다. 회전 방향이 바뀌면 흐름 방향도 반대가 됩니다. 왼쪽 컨베이어는 시계 방향으로 회전하는 끝에서 재료를 밀어냅니다.

Q: 가장 긴 스크류 컨베이어는 무엇입니까?

A: 긴 스크류 컨베이어의 홈 길이는 50m 이상에 달할 수 있으며 석탄, 철광석과 같은 무거운 물질과 장거리 물질을 운반하는 데 적합합니다.

Q: 스크류 컨베이어에 가장 적합한 재료는 무엇입니까?

A: 탄소강으로 제작된 스크류 컨베이어가 가장 일반적이며 취급할 제품이나 벌크 재료가 정상적인 작업 조건을 나타내고 습도가 없고 부식성이 없으며 마모성이 없고 부식성이 없는 응용 분야에 사용됩니다. 취급을 위해. 식품 등급의 재료로 만들어져 분해되지 않습니다.

Q: 스크류 컨베이어와 버킷 컨베이어의 차이점은 무엇입니까?

A: 스크류 컨베이어와 버킷 엘리베이터는 땅콩, 대두 또는 목화씨 등의 물질을 운반하는 데 사용됩니다. 스크류 컨베이어는 스크류 압착, 전달 파이프, 공급 호퍼 및 장력 구동 시스템으로 구성됩니다. 버킷 엘리베이터는 버킷, 견인 부분, 구동 장치 및 장력 스테이션으로 구성됩니다.

Q: 스크류 컨베이어에서 볼 수 있는 가장 일반적인 드라이브 유형은 무엇입니까?

A: 드라이브는 여러 스타일로 제공되며 가장 일반적인 유형은 "스크류 컨베이어 드라이브"입니다. 이는 기본적으로 스크류 컨베이어 하우징의 엔드 플레이트에 있는 일반적인 베어링 구멍에 볼트로 고정할 수 있는 특수 어댑터가 있는 샤프트 장착 드라이브입니다.

Q: 스크류 컨베이어의 결론은 무엇입니까?

A: 결론은 스크류 컨베이어 내 재료의 이동은 상대적으로 일정하며 충진율이 0.5 미만일 때 회전 속도의 영향을 거의 받지 않는다는 것입니다.

Q: 어떤 상황에서 자재 취급을 위해 스크류 컨베이어를 선택하시겠습니까?

A: 재료에 관한 한 스크류 컨베이어는 느린 재료부터 자유롭게 흐르는 재료까지 모든 것을 처리할 수 있습니다. 산업 슬러지 및 바이오 고형물과 같은 느린 반고체의 경우 '샤프트리스 스크류 컨베이어'라고 불리는 중앙 파이프가 없는 스크류 컨베이어를 사용할 수 있습니다.

Q: 스크류 컨베이어의 최대 속도는 얼마입니까?

A: 전달 각도는 최대 회전 속도에도 영향을 미칩니다. 운반 각도가 클수록 중력과 저항을 극복하는 힘이 커지고 나선형 몸체에 가해지는 하중도 커집니다. 요약하자면, 스크류 컨베이어의 최대 속도는 상황에 따라 달라지며 일반적으로 약 300-400 rpm입니다.

Q: 가장 일반적인 유형의 컨베이어는 무엇입니까?

A: 컨베이어 벨트라고도 불리는 벨트 컨베이어는 주로 모래, 소금, 곡물과 같은 대량 물질을 이동하는 데 사용되는 제한된 기능을 갖춘 상당히 간단한 컨베이어입니다. 단순성으로 인해 사용하기 쉽고 가장 일반적인 유형의 컨베이어 중 하나입니다.

Q: 스크류 컨베이어의 표준은 무엇입니까?

A: 주요 스크류 컨베이어 구성요소에 대한 34가지 권장 치수 표준(300-001~300-034)이 포함되어 있습니다. 홈통, 홈통 끝 및 커버, 나사 나선형, 단면 플라이트, 컷 플라이트, 절단 및 접힌 플라이트, 리본 플라이트, 일반 배출구용 테이블이 포함되어 있습니다.

Q: 스크류 컨베이어의 로딩 효율은 얼마나 됩니까?

A: 벌크 자재 표에서 권장하는 최저 적재 비율은 30A입니다. 스크류 컨베이어 직경과 속도를 적절하게 선택하려면 특수 피치 및 수정 플라이트에 대한 용량 계수를 사용하여 절단 및 접힌 플라이트와 짧은 피치에 대한 실제 용량을 조정해야 합니다.

Q: 스크류 컨베이어에 일반적으로 사용되는 기본 유형의 스크류는 무엇입니까?

A: 가변 피치 - 피더 나사 - 가변 피치 나사는 길이에 따라 두 개 이상의 피치를 갖는 나사입니다. 일반적으로 이는 입구가 침수되어 벌크 재료를 측정하는 데 짧은 피치가 사용된 다음 스크류 컨베이어의 길이를 따라 벌크 재료를 운반하는 데 더 큰 피치가 사용되기 때문입니다.

Q: 좌측 스크류 컨베이어와 우측 스크류 컨베이어의 차이점은 무엇입니까?

A: 토출단에 모터와 기어 감속기가 있는 오른나사가 벌크 재료를 토출단 쪽으로 끌어당기고 시계 방향으로 회전합니다. 배출 끝단에 모터와 기어 감속기가 있는 왼손 나사가 벌크 재료를 배출 끝쪽으로 끌어당기고 시계 반대 방향으로 회전합니다.

Q: 스크류 컨베이어에는 어떤 유형의 베어링이 사용됩니까?

A: 일반적으로 스크류 컨베이어용 중간 베어링에는 롤 중간 베어링, 슬라이드 중간 베어링, 행잉 베어링 등 3가지 종류가 있습니다. 다음은 3가지 종류의 베어링 재질과 용도에 대해 자세히 소개합니다.

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