플랜지의 냉간 단조는 저온에서 단조하는 과정이며 플랜지의 크기는 거의 변하지 않습니다. 700 ℃ 미만으로 단조 될 때, 더 적은 산화물 스케일이 형성되고 표면에서 탈 탄소가 발생하지 않는다. 따라서, 변형 에너지가 성형 에너지의 범위 내에있는 한, 냉간 단조는 우수한 치수 정확도 및 표면 마무리를 용이하게 얻을 수있다. 온도 및 윤활 냉각이 잘 제어되는 한 700 C 미만의 온간 단조도 우수한 정확도를 달성 할 수 있습니다. 콜드 다이 단조, 콜드 압출, 콜드 업 세팅 및 기타 플라스틱 가공. 냉간 단조는 재료의 재결정 온도 이하의 성형 공정 및 회수 온도 이하의 단조 공정이다. 생산시 냉간 단조처럼 블랭크를 가열하지 않고 단조를 호출하는 것이 일반적입니다. 냉간 단조 재료는 주로 알루미늄 및 일부 합금, 구리 및 일부 합금, 저탄소 강, 중 탄소강 및 낮은 합금 구조 강으로, 변형 저항이 작고 실온에서 가소성이 우수합니다. 냉간 단조는 표면 품질이 우수하고 치수 정확도가 높아 일부 절단 공정을 대체 할 수 있습니다. 냉간 단조는 금속을 강화하고 플랜지의 강도를 향상시킬 수 있습니다.
냉간 단조 기술의 개발은 주로 고 부가가치 제품을 개발하고 생산 비용을 줄이는 것입니다. 동시에 절단, 분말 야금, 주조, 열간 단조, 판금 성형 공정 및 기타 분야에 지속적으로 침투하거나 대체합니다. 또한 이러한 프로세스와 결합하여 복합 프로세스를 형성 할 수 있습니다.